航空航天

发布时间:2018-10-30

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  应用

  发动机和齿轮箱

  航空发动机和齿轮箱是要求极高的应用,需要极高的可靠性和紧密度公差范围。

  多年来,我公司供应的航空航天一直以产品和服务回应这些挑战,是重要的发动机和齿轮箱轴承供应商。

  航空发动机和齿轮箱轴承

  航空航天用球轴承和滚子轴承必须在苛刻的工况下可靠运行。 所以,在航空航天应用中,选择能提供良好性能的轴承是一个复杂的过程。 这需要透彻地了解轴承的设计、材料、润滑剂、运行速度,温度极限,制造能力和质量要求。

  航空发动机按照客户指定的应用需求设计和生产轴承。 每个轴承航空发动机产品都是用品质材料制造。

  轴承圈和滚动体所用的钢材采用真空抽气或真空熔炼技术制成,所以其洁净度和均质性很高。 在制造轴承部件之前,所有材料必须通过冶金、化学和机械方面的检验。航空发动机轴承所用材料是在符合精确标准的冶炼炉中,在严密的冶金控制下进行热处理。 对航空发动机轴承中常用的耐高温和耐腐蚀钢材进行热处理时,必须采用先进的真空炉,配用压缩氮气淬火和加力对流加热处理技术。 这些真空炉通过顶端的控制能力,实现精密的热循环。

  航空发动机质量控制人员使用顶端的表面分析仪,确定轴承滚道的平直度和粗糙度。 采用电子机械仪器确定孔穴位置等结构特性。 采用无损检测技术确定成品轴承部件表层和次表层的不足。



  要求



  组合功能

  组合各种功能使得全球应用的部件数量明显减少,从而减轻重量和节省包装。

  因此,通过改进现有的应用,为制造更具可持续性的飞机提供支持。

  能效

  对于您的客户来说,减轻飞机的重量,有利于减少燃油消耗量和增加有效负载。 这是运营成本效益的一个主要部分。

  我公司凭借在机电一体化、轴承设计、复合材料和冶金方面的能力,工程师帮助飞机设计师减少多个系统和子系统的重量,从而降低了燃油消耗量。

  除了减少燃油消耗量,提供的减轻重量的解决方案,还有助于提高有效负载、延长飞行航程、降低总运营成本;与此同时不影响到性能。

  这些解决方案现正已运用在某些要求严苛的飞机上,大大地降低了航空公司的成本。

  苛刻的环境

  现场条件显示解决方案的实力。

  陶瓷轴承可以在高温和润滑不良的工况下运行。 弹性密封件和装置保护轴承或者其他各种应用,如旋转斜盘、齿轮箱、...

  航空航天拥有范围较广的解决方案,可应用于即使受污染较严重的环境,并结合了您所需的可视化控制或免维护要求,为您提供适合的解决方案。

  重量轻

  通过减少全球应用设备部件的数量,以线控系统取代液压系统,研发使用轻质原料的方法,航空航天技术有助于减轻重量,以及制造更具可持续性的解决方案。

  使用寿命更长

  延长使用寿命解决方案,包括免维护轴承, 大幅度降低您的客户的运营和维护成本。

  举例来说,自润滑滑动轴承能延长高达5倍的使用寿命!

  这些解决方案现正在某些要求苛刻的飞机上运转,已帮助运营商有效地降低了成本。

  低摩擦

  较低的轴承摩擦提高了其效率,并大大降低了运营成本。

  · 机身轴承的低摩擦滚动体减少控制负荷,因此减轻了结构重量。

  · 航空发动机轴承的低摩擦滚动体提高了发动机效率,因而能以更少的能耗产生更多的动力。

  航空航天已经与其客户共同研发了全套解决方案,可以降低轴承摩擦。

  低维护

  每个人都希望飞机没有计划外维护和延长大修间隔。

  关键在于针对适当工作使用适当工具。

  这意味着准确地选择您的解决方案和应用是至关重要的。

  与其他的供应商不同,不是一个单一产品供应商。 这使我们能够不偏重某项解决方案,而是分析您的具体需求,并从整个选择范围中找到适合的解决方案。 结果是针对您独特的情况提供可靠的方案,延长维护间隔,或者甚至免维护



  解决方案

  我公司提供各种航空航天解决方案,包括用于机体结构、航空发动机和齿轮箱的轴承、密封件、拉杆、撑杆、精密弹性设备以及电传操纵设备。

  航空发动机和齿轮箱轴承

  航空航天用球轴承和滚子轴承必须在苛刻的工况下可靠运行。 所以,在航空航天应用中,选择能提供良好性能的轴承是一个复杂的过程。 这需要透彻地了解轴承的设计、材料、润滑剂、运行速度,温度极限,制造能力和质量要求。

  航空发动机按照客户指定的应用需求设计和生产轴承。 每个轴承航空发动机产品都是用良好品质材料制造。

  轴承圈和滚动体所用的钢材采用真空抽气或真空熔炼技术制成,所以其洁净度和均质性很高。 在制造轴承部件之前,所有材料必须通过冶金、化学和机械方面的检验。航空发动机轴承所用材料是在符合精确标准的冶炼炉中,在严密的冶金控制下进行热处理。 对航空发动机轴承中常用的耐高温和耐腐蚀钢材进行热处理时,必须采用先进的真空炉,配用压缩氮气淬火和加力对流加热处理技术。 这些真空炉通过顶端的控制能力,实现精密的热循环。

  航空发动机质量控制人员使用顶端的表面分析仪,确定轴承滚道的平直度和粗糙度。 采用电子机械仪器确定孔穴位置等结构特性。 采用无损检测技术确定成品轴承部件表层和次表层的不足。

  机体轴承

  与一家可提供全套解决方案的公司合作,可以优化您的供应链策略。 这也意味着您可以利用当前新的技术找到您应用所需的好的解决方案。

  范围广,甚至是污染严重的环境,满足您对视控或免维护的需求,所有解决方案尽在航空航天。 由于与客户关系密切, 航空航天非常了解客户的需要,可以提供适当的解决方案。

  解决方案

  航空航天致力于为您的应用寻找解决方案,并在研发机体轴承新技术方面始终保持领先地位。

  航空航天位于技术创新的前沿,致力于提供许多技术解决方案。工程团队能够设计和开发各种产品:从自润滑到弹性产品、钢对钢、陶瓷和轻质轴承,并为您的应用提供有效的解决方案。

  机体结构单元

  我们工程团队正在不断地研发新系统。 这使我们能够提供预装组件,如基于复合材料技术及一体化轴承解决方案的机体结构单元,和同时集成与工程设计的解决方案,以及轴承和拉杆的整合与工程设计解决方案。

  可持续发展

  减少了重量、增加了功率、寿命更长而维护更少,这一切都以可持续发展为核心。 通过为您的客户提供这些性能特色,我们使未来的世界更加可持续发展。

  机体拉杆和撑杆

  新型飞机要求先进的科技,以实现可持续性的挑战和降低直接运营成本。 同时,航空航天市场的变化日新月异,促使飞机设计师在更短时间内需要满足更多的要求。

  拉杆技术

  40多年来通过品牌SARMA,持续改进和优化拉杆的强度/重量比: 复合材料或金属型锻管。已制造了近300万条拉杆,成为全球领先者,并且拥有丰富知识和工程能力,以满足您严苛的要求。

  专业工程设计更卓越的飞机

  拉杆系列可用于所有类型的应用和原材料,展示出在工程上的强大竞争优势。 基于我们在拉杆工程技术上的长期经验和丰富知识,能协助您建造更大、更轻、更有效率的飞机。

  合作伙伴关系

  致力成为您的合作伙伴,满足您对拉杆的所有要求,同时还成功实施一组功能强大的解决方案,积极改善整个供应链。 除了电子数据交换功能和共用网络平台之外,配套解决方案和客户服务提升了飞机装配线团队的协作效率。

  可持续发展和经济型的飞机

  帮助减重是我们工程师的主要目标之一。 由于金属拉杆达到高强度/重量比,并且采用有效的原材料研发其终端配件,因此能优化您应用的总重量。 重量减轻意味着燃料消耗量亦将随着减少,从而制造出可持续发展和具经济性的飞机。

  复合材料解决方案

  现代飞机越来越多地采用复合材料。 是否只是因为复合材料可以减少飞机的重量? 或者是因为复合材料可以制造更加舒适、飞行航程更远、

  更大、寿命更长的飞机和直升机? 您是只对复合材料技术感兴趣,还是想作为一位共同设计和制定解决方案的合作伙伴。

  设计和制造复合材料

  航空航天与主要飞机制造商密切合作,位于复合材料技术研发的前沿。 这意味着要提供先进的技术以减少直接运营成本和实现可持续发展。

  15年的复合拉杆制造经验表明航空航天在此领域的能力和持续发展能力。

  减轻重量

  以撑杆概念支持框架,通过提供减轻重量的解决方案,有助于减少飞机的运营成本和促进可持续发展。

  因此,航空航天在所有类型的应用中提供复合材料技术:飞行控制拉杆、结构撑杆以及旋转拉杆,独立的端头,固定或可调整的杆端,简单或整体的叉端,或任何其它的端头。

  树脂转移成型(RTM)

  复合材料技术减轻重量,同时也提供高比率的机械特性/密度。 此外,为航空航天应用的所有制造过程,研发了树脂转移成型(RTM),以满足航空业的严苛要求。

  供应链创新解决方案

  通过与客户建立巩固的伙伴关系,以及来自集团的支持,航空航天已研发供应链创新解决方案,以提高装配线的生产效率,缩短交货时间。

  精密弹性设备(PED)

  如今,降低直接运营成本(DOCs) ,推动了新型飞机的设计研发。 为了实现这些目标,飞机制造商的解决方案不仅要使飞机更轻、还必须实现结构更紧凑和使用寿命更长,并且提高维修性。

  为主要飞机制造商提供先进的技术,是航空航天跻身弹性技术前沿的关键成功因素。

  我们很荣幸地拥有50多年在研发、设计及制定弹性解决方案等方面的经验。 这显示航空航天的能力,持续不断地研发,坚守承诺助您实现目标,并支持你上市时间

  工程

  从研发应用解决方案到在我们自己的测试实验室进行质量测试,航空航天经验丰富的工程师团队,致力为您提供支持,以满足苛刻的航天航空要求。

  航空航天是从各种高质量的弹性配方中挑选材料,也可研发符合您要求的特殊橡胶合成材料。 通过优化其弹性解决方案的应用、设计和配方,创造出更坚固耐用的技术。

  减轻重量

  通过减少全球应用的部件数量,以及采用减轻重量的技术,航空航天的弹性轴承有助于减轻重量和制造更可持续发展的飞机。工程师也可通过改善您目前的应用,明显降低DOCs和提升可持续发展性。

  减少DOCs

  与传统解决方案相比,SKF弹性解决方案能减轻重量,也能更好地抵抗多尘或潮湿的极端环境。

  此外,其目检和视情况更换标准,使弹性解决方案能明显减少您应用的维护和状态监测,进而减少全球飞机的DOCs。

  过去经验证明,直升飞机主旋翼轴毂应用弹性轴承可取得以下效果:

  比传统轴毂相比,减少74%的部件

  轴毂重量减少20%

  使用寿命延长50%

  维护成本降低75%

  航空航天密封件

  我们将无与伦比的专业知识运用在弹性技术上,以帮助工程师制造更安静、更平滑和更可靠的产品。 通过定制配方、合成、成型、和焊接精密工程设计下的弹性产品,我们正解决航空航天应用中的具体问题。

  · 用于旋翼系统的径向唇轴密封件、垫圈和密封罩、辅助动力装置、发动机、齿轮箱和变速器。

  · 定制化设计,可用于在几个方向同时发生吸收、阻尼和/或控制大的偏离时承受重载荷。

  · 通过基片填缝片之间的分层弹性元件来实现。

  · 将多部件集成为同一个装置,仅需低限度的维护;无需润滑。

  · 有丰富的设计、测试、制造和质量控制设备作支持。


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